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　　一般在機械設備中，主軸部件是非常關鍵的，它承載著設備的傳動等。但出現磨損故障也是非常頻繁的，那么主軸磨損后可以修復嗎?答案是可以修復的，而且修復方法有許多，不過選對合適的才是首要的。

　　主軸磨損故障現象和原因分析：

　　1.潤滑問題，由于潤滑不足，在軸承表面形成那層抗壓油膜隨之消失，導致軸承運行中摩擦系數大，從而導致軸承損壞或進而加劇軸磨損。

　　2.軸承質量問題，軸承本身存在缺陷，比如說留有的游隙過小，運行過程中軸承過熱，進而抱死現象。

　　主軸磨損的方法有補焊、電刷鍍、更換新部件或者采用索雷碳納米聚合物材料現場修復等等，但是考慮到修復時間、費用和效果等因素，前三者實現起來都比較困難，而后者不需要對設備進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可，一般情況下短短幾個小時就可以完成主軸磨損修復工作，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大設備問題造成的損失。

　　下面我們來具體看個案例，來看看主軸磨損的整體修復方案：

　　某水泥企業的風機主軸支撐側軸承位因潤滑失效，導致軸承位高溫，繼而跑內圈，軸承位單邊磨損1mm，而且表面出現坑洞，想尋求一種現場維修技術，并且能長期使用。所以企業設備管理者決定采用索雷技術進行在線修復，修復過程如下：

　　1. 表面烤油：使用氧氣乙炔進行烤油;

　　2. 表面打磨：使用磨光機將表面打磨粗糙、干凈，提高材料的粘結力;

　　3. 用無水乙醇清洗軸表面，工裝內表面刷脫模劑SD7000;

　　4. 計算SD7101H材料的用量，并根據計算結果按比例調和SD7101H材料;

　　5. 將調和好的材料均勻涂抹至軸承位的表面，安裝工裝，然后加熱固化;

　　6. 固化完成后，拆卸工裝，裝配軸承，開機運行。