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今天跟大家分享一下傳統(tǒng)表面粗糙度儀的改進(jìn)方案為了克服傳統(tǒng)表面粗糙度儀的不足,應(yīng)該采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng),使其性能較之傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x有很大的提高。從相敏整流輸出的模擬信號(hào),經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),計(jì)算機(jī)自動(dòng)地將其采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和計(jì)算,得到測(cè)量結(jié)果,測(cè)量結(jié)果及輪廓圖形在顯示器顯示或打印輸出。改進(jìn)后的表面粗糙度測(cè)量?jī)x工作原理框圖要采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行改進(jìn),就要編制相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件,采用比較直觀的菜單形式。菜單...
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過準(zhǔn)確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。,但是超聲波測(cè)厚儀結(jié)果受影響很大。1、超聲波測(cè)厚儀所測(cè)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同...
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱,國外先研發(fā)生產(chǎn)后來才引進(jìn)國內(nèi)。粗糙度儀測(cè)量工件表面粗糙度時(shí),將傳感器放在工件被測(cè)表面上,由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行,傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙度,此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移,該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化,從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào),該信號(hào)經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)...
一、機(jī)械加工制造業(yè),主要是金屬加工制造。粗糙度儀初的產(chǎn)生就是為了檢測(cè)機(jī)械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測(cè)量?jī)x比較適用于質(zhì)地比較堅(jiān)硬的金屬表面的檢測(cè)。如:汽車零配件加工制造業(yè)、機(jī)械零部件加工制造業(yè),等等。這些加工制造行業(yè)只要涉及到工件表面質(zhì)量的,對(duì)于粗糙度儀的檢測(cè)應(yīng)用是*的。二、非金屬加工制造業(yè),隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展,越來越多的新型材料應(yīng)用到加工工藝上,如陶瓷、塑料、聚乙烯,等等,現(xiàn)在有些軸承就是用特殊陶瓷材料加工制作的,還有泵閥等是利用聚乙烯材料加工制成的。這些...
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱,國外先研發(fā)生產(chǎn)后來才引進(jìn)國內(nèi)。粗糙度儀測(cè)量工件表面粗糙度時(shí),將傳感器放在工件被測(cè)表面上,由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行,傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙度,此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移,該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化,從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào),該信號(hào)經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)...
鋼橋焊縫的焊接對(duì)于鋼橋整體的質(zhì)量是非常重要的,歷*不乏因橋梁主拱鋼管存在焊接問題導(dǎo)致垮塌的教訓(xùn)。想要保證鋼橋焊縫質(zhì)量,必須對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。在各種無損檢測(cè)方法中,超聲波無損檢測(cè)作為鋼橋焊縫檢測(cè)的一項(xiàng)一種重要方法非常有用,超聲檢測(cè)設(shè)備當(dāng)然也*。近年來,隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,超聲檢測(cè)設(shè)備不斷向小型化、智能化的方向改進(jìn),形成出現(xiàn)了多種適應(yīng)用于不同用途的的多種超聲檢測(cè)儀器。超聲波探傷儀便是其中具有代表性的一員探傷設(shè)備。相比其他檢測(cè)儀器手段,超聲波探傷儀靈敏度高、穿透能力強(qiáng)、設(shè)...
影響影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素:(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm),能較準(zhǔn)確的測(cè)量管道等曲面...
油漆漆膜的厚度影響產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),涂膜厚度的過高或過低,都可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀以及漆膜保護(hù)性能發(fā)生改變。為了準(zhǔn)確的測(cè)量出油漆漆膜的厚度,可以使用油漆涂層測(cè)厚儀。油漆涂層厚度檢測(cè)的必要性:不同品種的油漆,其作用效果是不一樣的,對(duì)其涂層厚度的要求也不一樣。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的油漆涂層而言,完整的防腐油漆涂層結(jié)構(gòu)一般由多層防腐底漆和面漆組成,鋼材的涂層厚度應(yīng)適當(dāng),過厚雖然可以增加防護(hù)能力,但涂層附著力和機(jī)械性能下降,且費(fèi)用增加;過薄易產(chǎn)生肉眼看不見的針孔和其他缺陷,起不到隔離環(huán)境和...